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高温炉的炉管排列和炉型结构进行改进以提高热强度

发布时间:2019-07-18 16:22:09 浏览次数: 446
  高温炉不加热
  1.加热指示灯亮,应用于元件电路的欧姆表显示一个加热元件发生故障。
  2.加热指示灯不亮,控制器显示温度值非常高或代码如9999,热电偶损坏或接线错误,控制器显示低温值,炉门开关可能有故障或 需要调整晶闸管保险丝。 由于内部故障,控制器接线错误或控制器故障,保险丝功率晶闸管可能无法打开控制面板上的故障指示灯。 位于高温炉壳体或变压器内部的热断路器已启用。 控制器上没有指示灯。 点亮,电源指示灯亮。 由于开关故障或接线错误,控制器可能出现故障或未通电。
  3.电源指示灯熄灭。 检查电源保险丝和高温炉控制室中的所有保险丝。
  高温炉壳过热
  1.当仪表开关打开时,加热指示灯不亮,控制器显示非常高的温度值,控制器出现故障,控制器显示低温值,热电偶可能已短路或移除 从高温炉和热电偶可能安装在错误回路上的控制器可能有故障。
  2.当仪器开关关闭时,加热指示灯保持点亮,当从保险丝盒中取出2A控制保险丝时发生故障。 功率晶闸管不能“打开”以检查导致晶闸管过载的任何意外接线错误。 如果故障仍然存在,请将熔炉与电源隔离。
   提高高温炉管表面热强度均匀性的目的,在于提高它的平均值,以降低钢材耗用量。然而,管内油品的分解和结焦限制了炉管热强度的提高。如果能够提高管内油品的传热系数,炉管内壁温度就能降低,就能防止或减少油品的分解和结焦,提高管式炉管的传热强度。此外,如能使产生的焦不结在管线上,也可提高传热强度。所以除了从高温炉的炉管排列和炉型结构进行改进以提高热强度外,在管式炉的炉管内做这方面的努力也是必要的。

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